Inteligentny system kontroli temperatury może kontrolować proces pieca do spiekania próżniowego

Ponieważ istnieje wiele metod ogrzewania w piecu do spiekania próżniowego, coraz więcej osób używa pieca do spiekania próżniowego do ogrzewania. Najważniejszą rzeczą w ogrzewaniu próżniowego pieca do spiekania jest kontrola temperatury. Celem kontrolnym inteligentnego systemu kontroli temperatury jest piec do spiekania próżniowego, który składa się z trzech korpusów pieca do spiekania ABC i jednego korpusu pieca grzewczego. Podczas pracy korpus pieca grzewczego jest osłonięty na zewnątrz korpusu pieca do spiekania, a ogrzewanie elektryczne jest wykorzystywane do zakończenia kontroli temperatury wymaganej w procesie próżniowego pieca do spiekania.

Ze względu na różną ilość danych ładowanych każdorazowo przez każdy piec do spiekania oraz różnicę w budowie każdego próżniowego pieca do spiekania, przy sterowaniu temperaturą procesową pieca do spiekania wymagane są różne parametry kontrolne. Ponadto po zakończeniu eksploatacji procesu spiekania w piecu spiekalniczym wymagane jest aktywne przejście do innych stanowisk jego procesu eksploatacji spiekania.

Aby zakończyć aktywną kontrolę powyższego procesu spiekania, inteligentny system kontroli temperatury musi wykryć parametry temperatury, parametry operacji procesu i warunki korpusu pieca grzewczego i pieca do spiekania próżniowego na trzech stacjach ABC oraz zapewnić wyjście sterujące wymagane przez kontrolę temperatury procesu na każdej stacji. Obejmuje to głównie następujące elementy: parametry testu: wartości temperatury trzech punktów detekcji temperatury korpusu pieca grzewczego i pieca do spiekania na każdej stacji, wartości ciśnienia w piecu do spiekania, stopień próżni w piecu i inne wartości parametrów.

Stan wykrywania: alarm przekroczenia temperatury, alarm nadmiernego ciśnienia, alarm braku wody itp. korpusu pieca grzewczego i pieca do spiekania z trzema stacjami; Wyjście regulacji temperatury: ilość kontrolna przewodnictwa elektrycznego trzech punktów kontroli temperatury w piecu grzewczym; Wyjście sterujące: ruch przedni i tylny w lewo i w prawo korpusu pieca grzewczego, ręczne przełączanie stanu aktywnego itp.

Próbkę temperatury każdego pieca należy pobrać za pomocą termopar, a zmierzoną temperaturę korpusu pieca porównać z wartością temperatury wymaganą przez proces w celu obliczenia błędu; Następnie sterownik PLC oblicza liczbę impulsów wyzwalających przejścia przez zero sterowanego prostownika sterowanego krzemem w cyklu sterowania zgodnie z pewnymi zasadami, co ma na celu kontrolowanie średniej mocy korpusu pieca w celu kontrolowania temperatury.