Sprzęt do zanurzania w próżni

Krótki opis:

Sprzęt do zanurzania w próżni (VPI) jest używany głównie do transformatorów do testowania silników wysokiego napięcia (trakcyjnych, przeciwzamieszkowych, wiatrowych) i innych wysokiej jakości kondensatorów mocy oraz do lakierowania materiałów elektrycznych. Może być również stosowany do transformatorów pokładowych lokomotyw elektrycznych, cewek produktów elektrycznych itp. produktów elektrycznych

Obróbka zanurzeniowa i bitumiczna materiałów ogniotrwałych.

Proces roboczy: suszenie białego blanku - obróbka odgazowania lakieru izolacyjnego - odgazowanie próżniowe - dostawa farby - impregnacja próżniowa - zwiększanie ciśnienia - impregnacja ciśnieniowa - farba tylna - suszenie i utwardzanie lakieru izolacyjnego

Zalety sprzętu do zanurzania w próżni

Cewka silnika znajduje się w stanie wysokiej próżni, odgazowanie, odwodnienie jest łatwiejsze i dokładniejsze, wskaźnik resztkowej wody jest niski, a wydajność izolacji produktu jest lepsza;

1. Dobra odporność na wilgoć i wysoka wytrzymałość mechaniczna;

2. Żywica izolacyjna może być przechowywana w niskiej temperaturze i może być ponownie użyta w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska

3. Proces zanurzania jest krótki w czasie i wysokiej jakości, co znacznie poprawia wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii;

4. Obsługa jednym przyciskiem, wygodna obsługa, stabilna wydajność systemu, kontrola wielu łańcuchów bezpieczeństwa, wysoki współczynnik bezpieczeństwa

Skład wyposażenia: (Każdy system może być wyposażony zgodnie z wymaganiami klienta)

1. Zbiornik do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej: Istnieją dwa rodzaje, pionowe i poziome, z ciśnieniem od 0 do 1,6 MPa i opcjonalnym nadciśnieniem. Istnieją dwa sposoby działania drzwi zbiornika, ręczny i automatyczny. Materiały zbiornika obejmują stal nierdzewną i stal węglową zgodnie z właściwościami farby Po drugie, zbiornik jest wyposażony w kontroler poziomu cieczy, który można łatwo obserwować i kontrolować. Jednocześnie korpus zbiornika wyposażony jest w przeciwwybuchowy króciec upustowy o wysokim współczynniku bezpieczeństwa.

2. Zbiornik do przechowywania farby: Ogólnie rzecz biorąc, jest to pionowy okrągły kształt. Wewnątrz zbiornika znajduje się mieszadło zapobiegające wytrącaniu się żywicy i służące do odgazowywania i mieszania farby pod próżnią. Zgodnie z właściwościami farby, materiałami korpusu zbiornika są stal nierdzewna i stal węglowa. Jednocześnie korpus zbiornika może realizować funkcje ogrzewania i chłodzenia, co jest wygodne do podgrzewania i chłodzenia farby żywicznej i spełnia wymagania dotyczące przechowywania i wymagania procesowe żywicy izolacyjnej. Korpus zbiornika wyposażony jest w przeciwwybuchowy króciec nadciśnieniowy o wysokim współczynniku bezpieczeństwa.

3. System próżniowy: składający się głównie z pompy próżniowej, filtra skraplacza, korka kondensacyjnego, zaworu próżniowego, rurociągu próżniowego, urządzenia do pomiaru próżni itp.

4. System powrotu farby: zwykle wyposażony w filtr magnetyczny (opcjonalnie siatka 60-200), zawory zwrotne farby, rury itp. oraz wymienniki ciepła, czujniki temperatury, czujniki ciśnienia, regulatory przepływu itp. do specjalnych wymagań.

5. System ogrzewania i chłodzenia: Głównymi elementami są grzejniki elektryczne, lodówki przemysłowe, zbiorniki zimnej wody, rury zaworowe itp. Czynnikiem grzewczym i chłodzącym jest wodny roztwór glikolu etylenowego, a temperaturę można ustawić zgodnie z procesem w celu realizacji automatycznej funkcje grzania i chłodzenia.

6. Układ hydrauliczny: Wyposażony w stację hydrauliczną, siłowniki otwierania i zamykania pokrywy zbiornika, zawory sterujące, czujniki itp.

7. Układ pneumatyczny: Jest wyposażony w małą mobilną sprężarkę powietrza, potrójną jednostkę pneumatyczną, zawór elektromagnetyczny, urządzenie do wykrywania ciśnienia itp., Które głównie zapewniają źródła zasilania zaworów systemowych.

8. System zwiększania ciśnienia: wyposażony głównie w śrubową sprężarkę powietrza, zbiornik powietrza, liofilizator, separator wody i oleju, czujnik wykrywania ciśnienia itp., Aby zrealizować kontrolę ciśnienia w zbiorniku zanurzeniowym.

9. System sterowania: Zgodnie z wymaganiami klienta i poziomem automatyzacji sprzętu, może istnieć bezpośrednie sterowanie przekaźnikiem, sterowanie PLC i sterowanie PLC-PC, aby zrealizować ochronę powiązań i blokadę każdego działania, aby uniknąć nieprawidłowego działania człowieka. System sterowania PLC-PC może szczegółowo rejestrować cały proces operacyjny, co jest wygodne dla klientów, aby zadzwonić i zapytać w dowolnym momencie. Jednocześnie obsługa jednym przyciskiem pozwala uniknąć nieprawidłowej obsługi, a operacja jest bezpieczniejsza i bardziej niezawodna.

10. Wydech upustowy: Wyposażony w kompletne urządzenie do oczyszczania spalin. Konkretną konfigurację można dopasować oddzielnie zgodnie z wymaganiami klienta. specyfikacje urządzeń do zanurzania w próżni (poniższe wymiary są wspólnymi specyfikacjami, inne wymiary można dostosować)

Popularne Tagi: sprzęt do zanurzania w próżni