Poziomy próżniowy piec do hartowania gazowego

Zastosowanie i charakterystyka sprzętu:

To urządzenie służy do hartowania próżniowego materiałów ze stali stopowej, takich jak stal narzędziowa szybkotnąca, stal narzędziowa pomiarowa i stal matrycowa. oraz inne procesy obróbki cieplnej. Najwyższe ciśnienie gazu chłodzącego wynosi 6 barów lub 10 barów.

Może realizować szybkie i równomierne ogrzewanie w sekcji niskotemperaturowej, a rozsądna konstrukcja komory grzewczej sprawia, że ​​ogrzewanie jest bardziej równomierne, przy mniejszych stratach ciepła i bardziej energooszczędnych.

Wyposażony w wysokowydajny miedziany wymiennik ciepła i szybki wentylator wysokociśnieniowy, aby osiągnąć szybkie chłodzenie przedmiotu obrabianego.

Nowe cechy energetyczne procesu:

1. Hartowanie i chłodzenie

Z boku korpusu pieca zainstalowany jest silnik dużej mocy z wentylatorem obiegu gazu i wymiennikiem ciepła. Gaz chłodzący przepływa przez obwód gazowy ze strefy gorącej do chłodnicy gazu, a następnie wchodzi do strefy gorącej od góry lub od dołu, podczas gdy przepływ gazu może krążyć w odwrotnej kolejności, hartując w ten sposób obrabiany przedmiot. Odwrócenie pętli jest kontrolowane w zaprogramowanej kolejności chronologicznej.

Ta metoda chłodzenia zmniejsza różnicę temperatur przedmiotu obrabianego podczas procesu chłodzenia i skutecznie zapobiega odkształceniom hartowniczym przedmiotu obrabianego.

2. Może być ogrzewany pod ustawionym ciśnieniem cząstkowym

Podczas próżniowej obróbki cieplnej prężność pary pierwiastków stopowych takich jak Zn, Mg, Mn, Al, Cr na powierzchni przedmiotu obrabianego jest stosunkowo wysoka i łatwo ulegają one odparowaniu. Aby zapobiec parowaniu przedmiotu obrabianego i pierwiastków stopowych podczas obróbki cieplnej, zgodnie z krzywą parowania odpowiedniego materiału, należy zwiększyć ciśnienie w piecu, co odbywa się poprzez wprowadzanie gazu obojętnego do pieca przez mechaniczne dozowanie zawór.

3. System grzewczy i izolacja

Komora grzewcza przyjmuje prostą i niezawodną jednoczęściową pionową okrągłą konstrukcję. Grzałki są równomiernie rozmieszczone w komorze grzewczej w kierunku obwodowym, przyjęto ogrzewanie strefy podłużnej, a temperaturę każdej strefy reguluje się oddzielnie. Wprowadzenie zasilania wykorzystuje zewnętrzną elektrodę miedzianą chłodzoną wodą, aby poprawić żywotność i niezawodność elektrody.

Warstwa izolacyjna składa się z wielu warstw grafitu. Części mocujące i łączące w komorze grzewczej wykonane są z wysokowytrzymałego materiału kompozytowego z włókna węglowego (CFC), co znacznie poprawia żywotność komory grzewczej. Podczas procesu nagrzewania stosuje się termopary typu S, które precyzyjnie kontrolują temperaturę w obszarze roboczym.

Główne wskaźniki techniczne:

Popularne Tagi: poziomy próżniowy piec do hartowania gazowego